定窑瓷器茶具、茶盏、酒具、文具、餐具
当前位置: 定瓷 > 资讯百科 > 宋金时期的制瓷工艺

宋金时期的制瓷工艺

View:1459

在定窑长达700余年的历史中,窑工们不断探索、改进、创新制瓷工艺,这是定窑取得成功,成为一代名窑的技术动因。

在定窑长达700余年的历史中,窑工们不断探索、改进、创新制瓷工艺,这是定窑取得成功,成为一代名窑的技术动因。

原料是烧制瓷器的基本条件。定窑的制胎原料主要是与煤共生的一种高铝粘土 — “ 坩子土” 。这种瓷土,细腻致密,可塑性强,铁含量低,经过高温焙烧后洁白细腻,是制作精细白瓷胎体理想的原料。釉料是以钙釉或者钙碱釉为主,配釉所用的灰料不是草木灰,而是以石灰石、方解石、白云石等为原料的矿物灰。

定窑的制瓷工艺流程包括取土、碾土、淘洗、制坯、修坯、装饰、施釉、装烧、祭庙、出窑等几个步骤。定窑、盘、瓶、罐类器物主要采用轮制方法造坯,造型复杂的器物及器物上的一些部件、装饰采用模制。北宋晚期以后的印花碗盘等也是先用轮制方法造出毛坯,然后用印模规范器形、模印花纹。定窑的产品大多数采用蘸釉的方式施釉,即将器物浸入釉缸完成施釉。晾釉过程中釉层会流动形成痕迹,即所谓的“ 泪痕” 。

在漫长的烧造历史中,定窑的装烧工艺经历了渐进的变化过程。中唐创烧时期的主要产品青釉、黄釉碗等器物主要采用支钉叠法;晚唐五代精细白瓷采用匣钵单烧的方法,并延续到北宋前期。北宋中晚期出现支圈覆烧法,至金代演进以环形支圈覆烧法为主的装烧法;元代衰落期采用涩圈叠烧方法。

定窑的窑炉与北方传统的馒头窑(或依其平面形状称马蹄形窑)有所不同,定窑的窑炉具有更大、更深的火塘,发达的通风道和宽大的烟囱,十分适合要求很高烧成温度的定窑瓷器。定窑瓷器的烧瓷温度为1300摄氏度,高于一般瓷器1200摄氏度的烧瓷温度。从北宋中晚期开始,定窑开始采用煤为燃料,煤的使用提高了燃烧效率,改变了烧成气氛,增强了窑炉的保温性,对于提高装烧量和保证烧成率起到了重要作用。2009年定窑遗址考古发掘,清理了一批重要的遗迹,包括2座保存较完好的五代窑炉(图68)、1座宋代窑炉、3座金代窑炉。这些窑炉大都具有大而深的火膛,发达的通风道和宽大的烟囱。十分适合此类对窑温要求较高的精细白瓷的烧成,具有不同于北方其他地区馒头窑的独特之处。

在中国古代陶瓷史上,白瓷的发明是具有里程碑意义的重大突破。它不仅作为一个瓷器品种经久不衰,取得了巨大的成功,同时也为后世彩绘瓷的发展提供了基础和平台。北朝时期,北方地区窑工在改进青瓷器技术的过程中发明了白瓷,并将其迅速发展成熟起来。唐代邢窑生产出了高水平的精细白瓷,打破了青瓷一统天下的局面,形成了中国陶瓷“ 南青北白” 的生产格局。继邢窑之后,定窑是晚唐、五代、北宋乃至金代中华大地生产精细白瓷窑场的代表和领袖。

定窑属于民间窑场,产品绝大多数通过市场销往全国各地。此外作为地方名窑,还担负“ 贡御” 、“ 进奉” 等官派任务,烧造供宫廷和官府使用的瓷器。定窑遗址晚唐五代以及北宋早期地层出土的“ 官” 、“ 新官” 款器物,北宋中后期地层出土的带“ 尚食局” 、“ 尚药局” 款并划刻龙纹的器物,金代地层出土的“ 尚食局” 、“ 东宫” 款器物等,均属这类性质。

定窑瓷器品质优良、产量巨大,是上至宫廷贵胄,下至百姓戍卒都喜爱使用的瓷器。在日常生活、国家典礼、朝贡进奉、国际贸易等诸多方面发挥着重要的作用。全国各地的墓葬、窖藏、塔基、沉船、城市遗址中都有大量定窑瓷器出土。这足以证明定窑是代表当时白瓷烧造最高水平的核心窑场之一,在中国古代陶瓷史上占有举足轻重的地历史位。

留下您的评论